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数控折弯机常见的四个故障及解决方法

发布时间:2017-02-17 被浏览:2251次

剪板机主要性能特点
1、上、下刀片可使用四个刃口剪切、采用优质9CrSi(6CrW2Si)材料制作、大大提高了刀片的耐磨性和使用寿命。
2、刀架剪切角的调整由PLC控制、能在0.5°~2.5°范围内调整、可使剪切材料变形量降低到理想的状态。
3、剪切行程可任意调整、既提高了工作效率、又可实现分段剪切功能。
4、上刀架采用1°前倾角、既便于落料、又提高了制件的几何精度。
5、后挡料的调整由蜗轮减速电机传动、确保了后挡料的挡料精度。
6、刀片间隙的调整由蜗轮蜗杆控制、适应不同板厚及材质的剪切需要。
7、具有灯光对线功能、使划线剪切更加方便、可靠。
数控折弯机常见的四个故障及解决方法 : 
故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声. 
   此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙增大.需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,重新调整至符合要求间隙. 

折弯机 

故障二:后档料传动失效. 

  后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱.此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分. 
故障三:后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大. 
  此类故障需要松开 "X" 轴同步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带. 
故障四:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点. 
  此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母.

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